我国必须加快注浆管企业管理体制改革。在两个现代化一体化管理体系中，支持注浆管企业实施标准试点示范和分级标准。将两个现代化一体化的先进经验推广复制到优势注浆管企业，整合供应链合作、质量控制、合作、R&D等配套管理体系。赋能工业互联网的工业互联网加快了原材料工业互联网二级节点的建设。建立具有特色的工业互联网平台，建立具有特定行业和地区特色的工业互联网平台。

鼓励注浆管企业开放基于平台的注浆管企业和用户数据。构建注浆管工业跨领域的互联网平台。做好数字支撑基础分工，培育注浆管原材料智能制造系统解决方案供应商、工业互联网服务供应商，形成一批数字智能系统解决方案和一批数字智能系统解决方案。目的五是确保产业体系的安全，提高资源保障能力，合理开发国内矿产资源。加强铁矿、铜、钾等稀缺矿产资源勘探，积极开展现有矿山深部和外围矿山工作。实施低效集约化储备矿产业的税收优惠政策，鼓励注浆管企业参与矿产品回收集约利用相结合。完善矿业权市场体系，形成公开透明、公平合理的定价机制。

我国注浆管产业将促进国际矿产资源合作，严格执行更新资源的进口标准，加强配套支持能力，扩大配套供应渠道。鼓励注浆管企业制定和实施备胎计划，促进供应渠道的多元化布局。加强薄弱设备的开发和利用。采用套重大技术设备保险补偿机制，鼓励注浆管企业积极开发和使用创新设备。及时调整重大技术设备和产品进口关键部件、原材料和商品目录，创造公平竞争的市场环境。加强安全生产，增强注浆管企业的本质安全。继续加强安全技术改造，淘汰不符合安全生产要求的设备。推进注浆管企业源头治理，并编制注浆管工业互联网重点行业安全生产实施办法，开展试点示范。推动注浆管企业落实主体责任。引导注浆管企业完善重点部位、重点环节和危险源监测预警机制，建立健全生产风险分级管控和隐患排查治理体系。围绕五大项目创新飞机、航空发动机等高温合金等重点材料建设2025年。低碳制造试点项目，组织研发重质油、重质加工、高效转化利用、大型高效节能先进煤气化技术，以二氧化碳为原料生产化工产品、氢回收、氢直接还原等技术。注浆管行业推广应用循环材料、近终形钢短工艺铸轧、低资源生物冶金等低碳技术。安排在氢冶金、非高炉炼铁、低碳水泥、氢能窑、固碳建材等低碳冶炼项目试点。

到2025年，注浆管、有色金属、建材等重点行业的碳排放总量控制已经取得阶段性成果。数字授权项目制定重点行业智能制造数字化转型指导方针，制定行动计划，推进集智能生产、智能运营、智能管理为一体的智能矿山和智能工厂试点示范。制定产业互联网重点行业行动计划，支持注浆管行业龙头企业和数字服务提供商建设、消费、生产、供应和制造、产品和服务，以及具有原材料行业特色的工业互联网平台。协助当地政府和园区管理建立产业互联网平台。其核心内容包括智能工厂交换技术规范、稀土采集、数据采集等。，并建立了多个国内智能矿产业资源示范。根据产业政策，建立可再生资源回收项目。

鼓励注浆管企业规范海外资源勘探开发，建立采冶一体化等综合资源基地。力争到2025年建立稳定开放的资源保障体系，建设一批国家大型注浆管重点开发企业，建立15个以上重点非金属矿山高效开发利用基地。国内铁金属自给率大幅提高，废钢比例超过30%。加强链条项目，鼓励大、中、小注浆管企业整合创新，组织高端专用生产设备、核心零部件、测试精密仪器、核心原辅材料、工业基础软件等。推进重点产业链信息共享平台建设，建立重点领域产业链供应链联盟。协助注浆管行业制定重要材料、关键设备、备件等应急储备制度和应急预案，应对重大突发事件。到2025年，重点注浆管产业链供应链中的断点堵塞得到有效缓解，安全水平明显提高。